Titanschweißrohr

Titan- und Titanlegierung Gerade Nahtgeschweißrohr sind auch als bekannt als alsTitanschweißrohr. Es entsteht durch Curling-, Rolling- und Schweißen breite Platten oder gewickelte Streifen aus Titan und Titanlegierung in eine Röhre.

 

Material: Titan- und Titanlegierung

Grad: Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12

OD: 1/8 ''-36 ''; 10-1500 mm;

Länge: 500 mm - 6000 mm

Typ: mit oder ohne schräg geschweißte Pfeife

Typ1: mit oder ohne Gewindeschweißrohr

Dicke: SCH5S, SCH10S, SCH40S, STD, SCH40, SCH60, SCH80S, SCH80

Standard: ASTM B 862, ASTM B338

Oberfläche: Pickling, hell, poliert

Akzeptieren Sie die maßgeschneiderte Form Titanschweißrohr nach Detailzeichnung.

 

Titanschweißrohrkann durch kaltes Arbeiter heißer Arbeiten weiter reduziert werden. Das kaltreduzierte Schweißrohr muss nach der Erkältung bei einer Temperatur von mindestens 1000 Grad F geglüht werden. Heiß bearbeitetes geschweißtes Rohr über 1400 Grad F (760 Grad) muss nicht weiter erwärmt werden. Schweißes Rohr, das durch Schweißen nach dem Umrollen der Platte hergestellt wird, ist dieser Produktionsprozess relativ einfach und effizient.

Insbesondere schweißten Rohrproduktionsprozess, einschließlich: Titan -Streifen, Längsscharung, Schweißen, Formen und Größen, Wärmebehandlung, Glättung, Wirbelstrom und Ultraschalltests, Luftdichtungstests und schließlich fertiggestellt geschweißte Rohre.

Die produzierte Produktion von Titan -Legierungen hat keine Grenze für die Länge und ist besonders für die Herstellung von Produkten mit einzelnen Spezifikationen, großen Chargen und dünnen Wänden geeignet, die Titanlegierungschweißrohr.
Das geschweißte Titanrohr werden durch die Titanplatte geschweißt, der Durchmesserbereich beträgt O.D100-610 mm, die Wandstärke 2-6 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktionsprozess vonTitanschweißrohr

1. Materialauswahl

Der grundlegende Beginn der Produktion Ein Titan-Schweißrohr ist ein hochwertiges Titanmaterial ausgewählt.

Selektion Eine gute qualifizierte Titanmaterialien, einschließlich chemischer Zusammensetzungsanalyse, Erkennung von Wasserstoffgehalt, Erkennung von Ultraschallfehler und spektrale Analyse von Titanmaterialien.

2. Produktion Titanröhre Rohr Blank

Dieser Prozess, der durch Schmieden, heißes Rollen- oder Kaltzeichnungsprozess erzeugt wird, erfordert die Kontrolle von Parametern wie Temperatur und Druck, um die dimensionale Genauigkeit und die physikalischen Eigenschaften des Titanrohrroankens zu gewährleisten.

3. Bildung und Schweißen

Die Bildungsverarbeitung umfasst Prozesse wie Blanken, Schneiden und Abblenden.

Verwenden Sie dann die automatischen Schweißgeräte für Längs- oder Spiralschweißen.

Während des Schweißverfahrens müssen die Schweißparameter streng kontrolliert werden, um die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten.

4. Oberflächenbehandlung und Reinigung

Nach dem Schweißen wird die Oberfläche sandgestrahlt, um Verunreinigungen wie Oxidskala und Schweißschlacke auf der Oberfläche zu entfernen.

Anschließend werden mehrere Reinigungsprozesse durchgeführt, um sicherzustellen, dass die inneren und äußeren Oberflächen des Rohrs glatt und umweltfrei sind und gute Bedingungen für nachfolgende Anwendungen bieten.

5. Inspektion des fertigen Produkts

Inspektion einschließlich: beschnitten, glatt, Fehler nachgewiesen, Wärmebehandlung, Aussehensprüfung, chemische Zusammensetzungsanalyse, mechanische Eigenschaftstests und nicht zerstörerische Tests

Diese Verarbeitung kann die physikalischen Eigenschaften und die dimensionale Genauigkeit verbessern und sicherstellen, dass jedes Titan -Schweißrohr den Qualitätsstandards entspricht.

 

 

In Luft- und Raumfahrt: Titanrohr wird häufig zur Herstellung von Rumpf- und Luft- und Raumfahrtmotorkomponenten verwendet, da sie hervorragend leichte und hohe Stärke sind.
② In der Stromerzeugungsindustrie verwendet: In Hochtemperatur-Wasser- und Dampfumgebungen spielt der Titan-Schweißrohr eine unverzichtbare Rolle, um die Stabilität und die hohe Effizienz zu gewährleisten.
③ In der chemischen Industrie verwendet: In hochkarresiven Umgebungen wie Demand -Pipeline -Systemen, chemischen Verarbeitungsindustrien und Wärmetauschern ist eine ausgezeichnete, korrosionswiderstandsgeschweißte Titan -Rohre die beste Wahl.
④ In Öl und Gas verwendet: Hochtemperatur- und Hochdruck-Anwendungsszenarien wie Öl- und Gasbrunnen, Titan-Schweißrohr immer gute Wahl.

 

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Metallindustrie expandieren auch die Anwendungsbereiche von Titan -Schweißrohre. Gleichzeitig ist es für viele Branchen nach und nach eine bessere Wahl geworden, wie beispielsweise Branchen, in denen zuvor Edelstahlrohre oder Kupfer-Nickel-Legierungspfeifen verwendet wurden. Weil im Vergleich zuSchweißte TitanrohreEs hat ein längeres Lebensdauer und einen besseren Korrosionswiderstand. Jetzt können wir auch sehen, dass die geschweißten Titanrohre, die wir produzieren, in verschiedenen Branchen wie Strom, Klimaanlage, Meerwasserentsalzung, Wasseraufbereitungsausrüstung und anderen Feldern weit verbreitet sind. Die von Baoji Fuqi Titanium-Nickel Pipe Fitning Co., Ltd, produzierten Titan-Schweißrohre wurden in Chargen exportiert und von vielen Käufern in der Branche anerkannt.

 

 

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